Hat Ihr Unternehmen eine eigene Fabrik? Ist Ihr Unternehmen ein Agent?
Anpassungsprozess
Schritt 1
Analysieren Sie die Details Ihrer Bedürfnisse
Schritt 2
Schritt 3
Schritt 4
Passen Sie eine professionelle Lösung an
Senden des Produkts und Durchführung des Maschinentests
Entwurf und Unterzeichnung des Vertrags
Schritt 5
Produktion
Schritt 6
Qualitätsprüfung und Maschinentest
Schritt 7
Versand
Schritt 8
Akzeptanz von Maschinen und Start des Kundendienstes
1. Regelmäßige Inspektion von anfälligen Teilen
Täglich müssen anfällige Teile regelmäßig überprüft werden, um zu sehen, ob es Lockerungen, Verschleißerscheinungen gibt. Stellen Sie die Stabilität des Produktionsbetriebs sicher, wenn es locker ist, verwenden Sie geeignete Werkzeuge, um es festzuziehen, um sicherzustellen, dass die Struktur der Maschine stabil ist.
2. Überprüfen und Reinigen nach dem Starten und Ausschalten
Überprüfen Sie vor dem Start auf Schmutz, reinigen Sie die Rückstände des Arbeitstisches und jeder Station rechtzeitig, um die normale Arbeit und Produktion nicht zu beeinträchtigen.
Zum ersten Mal klicken Sie zuerst und führen Sie 2-3 Runden aus, beobachten Sie die Geschmeidigkeit des Betriebs und führen Sie dann bei niedriger Geschwindigkeit 5 Minuten lang aus, um die Getriebekomponenten vollständig zu schmieren, und starten Sie dann den Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Der Einfüllstutzen der Ölpumpe befindet sich gegenüber der oberen Beutelstation, und es wird empfohlen, 000#-00# Lithiumfettschmieröl zu verwenden. Es wird empfohlen, die Ölpumpe einmal alle 15 Tage zu überwachen. Wenn festgestellt wird, dass das Öl zu niedrig ist, muss die Ölpumpe aufgefüllt werden.
Verpackungsmaschinenwartung
3. Hauptbetankungsteile: Beutelhebeschaft, Rückhebeschaft, Beutelöffnungshebeschaft, Die Mitte Hebeschaft.
Für die Schmierung und Wartung der Hebeschaft und der Drehplatte des Arbeitstisches wird empfohlen, externes Lebensmittelqualität 3# extra weißes Schmierfett zu verwenden und mit einem sauberen Pinsel zu schmieren.
Die empfohlene Wartungsfrequenz der Hebeschaftkomponenten beträgt einmal alle 10 Tage.
4. Häufiges Problem
Wenn die Stillstandszeit der All-in-One-Maschine zu lang ist, ist es notwendig, die Maschine alle 7 Tage zu starten und jeweils 15 Minuten lang laufen zu lassen.
Wenn die Arbeitszeit des Beutelförderers bis zu 15 Stunden pro Tag beträgt, sollte die Betankungs- und Schmierzeitfrequenz auf der Anzeigeschnittstelle eingestellt werden. Es wird empfohlen, jedes Mal 10 Sekunden hinzuzufügen, und die Ölmenge sollte einmal alle 15 Tage überwacht werden.
Das oben Genannte wird berechnet, wenn das Gerät 8-12 Stunden pro Tag läuft. Wenn die Testmaschine 24 Stunden am Tag laufen muss, erhöhen Sie bitte die Wartungsfrequenz.
Hat Ihr Unternehmen eine eigene Fabrik? Ist Ihr Unternehmen ein Agent?
Natürlich bieten wir einen kostenlosen Maschineninstallationsdienst an.
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Wie lange ist Ihre Maschine garantiert?
Wir bieten eine 365-tägige Qualitätsgarantie, das bedeutet, dass wir während dieses Zeitraums die Probleme des Maschinenbetriebs kostenlos reparieren und anfällige Teile bereitstellen.