Mechanischer Antrieb
Mit mechanischem Antrieb, Innenrillen-Nockenstruktur und Antrieb durch eine Maschine hat es einen geringeren Energieverbrauch und eine niedrige Ausfallrate der Ausrüstung.
Der Rillenradmechanismus hat eine kompakte Struktur und ist am besten für die intermittierende und hin- und herbewegte Bewegung des Werkstücks geeignet. Das Unternehmen hat einen Satz hochfestes, hochpräzises integriertes Innenrillenrad auf der Grundlage des ursprünglichen gewöhnlichen Scheiben-Spalt-Rillenrads entwickelt. Sein Vorteil besteht darin, dass es schnell läuft, das spezielle Lager stabil auf der Schiene läuft und der entsprechende Motorleistung klein ist.
Automatische Wartung
Die Ausrüstung ist mit zwei automatischen Ölpumpen ausgestattet, von denen eine 46# Anti-Verschleiß-Hydrauliköl verwendet, das hauptsächlich Öl an die Verbindungen über der Ausrüstungsbasis und den Vakuummachine-Konverter liefert und eine Anti-Verschleiß-Rolle spielt.
Die andere verwendet 00# halbflüssiges Schmieröl, das hauptsächlich Öl an alle Getriebeteile im Ausrüstungsrahmen liefert und die Rolle von Schmierung, Kühlung und Korrosionsschutz spielt.
Ausgestattet mit diesen beiden automatischen Ölversorgungssystemen verfügt es über ein eigenes Öldruck- und Ölstandsalarm-System. Darüber hinaus wird bei abnormalen oder fehlerhaften Ölpumpensystemen das Mensch-Maschine-Interface-System einen Alarm anzeigen und den Inhalt des Fehlers anzeigen.
Leerer Beutel Sekundärkreislauf
Diese Ausrüstung verfügt über die sekundäre Zyklusfunktion von leeren Beuteln. Wenn der Beutel nicht geöffnet werden kann (NO.3 Beutelöffnungsstationen) oder nicht entladen werden kann (NO.4 Entladestationen), wird das Signal an Stationen 4 oder 5, 6, 7, 8 übertragen, damit sie nicht am Prozess teilnehmen. Wenn es Station 9 erreicht (Beutel passieren), beginnt der Zylinder zu arbeiten, zieht die Druckplatte, die Beutelmaschinenklemme wird nicht geöffnet, der Beutelarm wird nicht funktionieren, wenn der Prozess zu 3 oder 4 zyklisch ist, wird er wieder funktionieren.
Der Beutel durchläuft einen sekundären Zyklus (kann mehrmals eingestellt werden). Diese Funktion verbessert die Produktivität erheblich und reduziert Sicherheitsrisiken.
Vakuumfiltrationssystem
Jede Vakuumpumpe ist mit einem Öl-Wasser-Abscheider ausgestattet, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in die Vakuumpumpe gelangen und die Vakuumpumpe effektiv schützen. Die Filterelemente und die Lebensdauer der Vakuumpumpe werden um 30% erhöht. Wenn es auf dem Markt keinen Filter gibt, beeinträchtigt dies die Lebensdauer der Vakuumpumpe.
Nach der Trennung kann die Vakuumpumpe verwendet werden, um das gebrauchte Motoröl zu sammeln, und das Öl kann recycelt und wiederverwendet werden. Gleichzeitig verhindert es übermäßiges Ölleckage oder Ölleckage im Getriebeteil der Ausrüstung, was die Lebensmittelhygiene beeinträchtigt.
Dichtungsmesser-Membranventilsteuerungssystem
Die Arbeit des Dichtungsmessers wird durch den Druckunterschied zwischen dem Vakuum-Negativdruck und dem positiven Druck des Kompressors gesteuert. Wenn der Ventilkörper unter Unterdruck steht, funktioniert das Dichtungsmesser nicht.
Wenn ein bestimmter positiver Druck gegeben ist, beginnt das Dichtungsmesser zu arbeiten. Die Herstellungskosten des Steuersystems sind in der Anfangsphase relativ hoch, und die Wartungskosten in der späteren Phase betragen weniger als ein Zwanzigstel des Zylinderssteuersystems der gleichen Branche.
Vakuumflussregelung
Der Vakuumfluss kann durch Ventile eingestellt werden, und der perfekteste Vakuumgrad kann durch Einstellen von Ventilen an derselben Ausrüstung für Produkte mit unterschiedlichen Fest-Flüssig-Verhältnissen erreicht werden.
Bei Produkten mit einem hohen Flüssigkeitsanteil müssen wir die Vakuumflussrate reduzieren, und bei Produkten mit einem niedrigen Flüssigkeitsanteil müssen wir die Vakuumflussrate erhöhen, damit unsere Ausrüstung während des Produktionsprozesses keine Flüssigkeit abpumpt und den Vakuumgrad erreichen kann. Im Vergleich zu seinen Konkurrenten hat es einen großen Vorteil.