Cơ khí
Sử dụng truyền động cơ khí, cấu trúc cam rãnh trong và được điều khiển bởi một máy, tiêu thụ năng lượng ít và tỷ lệ hỏng hóc thiết bị thấp.
Cơ chế bánh răng rãnh có cấu trúc gọn nhẹ và phù hợp nhất cho chuyển động nghỉ ngơi và chuyển động lặp lại của bộ phận công việc. Công ty đã phát triển một bộ bánh răng rãnh bên trong tích hợp chất lượng cao, chính xác cao dựa trên bộ bánh răng rãnh phân tách loại đĩa thông thường ban đầu. Ưu điểm của nó là chạy nhanh, ổ đỡ đặc biệt chạy ổn định trên đường ray và công suất động cơ tương ứng nhỏ.
Bảo dưỡng tự động
Thiết bị được trang bị hai bơm dầu tự động, trong đó một bơm sử dụng dầu thủy lực chống mài mòn loại 46#, chủ yếu cung cấp dầu cho các khớp trên cơ sở thiết bị và bộ chuyển đổi máy chân không, và có vai trò chống mài mòn;
Bơm dầu thứ hai sử dụng dầu bôi trơn bán lỏng loại 00#, chủ yếu được sử dụng để cung cấp dầu cho tất cả các bộ phận truyền động trong khung thiết bị, và có vai trò bôi trơn, làm mát và chống ăn mòn.
Được trang bị hai hệ thống cung cấp dầu tự động này, nó có hệ thống cảnh báo áp suất dầu và mức dầu riêng của mình. Ngoài ra, nếu hệ thống bơm dầu không bình thường hoặc có lỗi, hệ thống giao diện người-máy sẽ hiển thị cảnh báo và nhắc nội dung của lỗi.
Luồng chảy thứ cấp của túi trống
Thiết bị này có chức năng chu kỳ thứ cấp của túi trống. Khi túi không thể mở (trạm mở túi số 3) hoặc không thể dỡ ra (trạm dỡ số 4), tín hiệu sẽ được truyền đến các trạm 4 hoặc 5, 6, 7, 8 để chúng không tham gia quá trình, khi đạt đến trạm 9 (vượt qua túi), xi lanh bắt đầu hoạt động, kéo tấm đẩy, kẹp máy túi sẽ không mở, cánh tay nhận túi sẽ không hoạt động, khi quá trình chu kỳ đến 3 hoặc 4, nó sẽ hoạt động lại.
Túi trải qua chu kỳ thứ cấp (có thể thiết lập nhiều lần). Tính năng này cải thiện đáng kể năng suất và giảm nguy cơ an toàn.
Hệ thống lọc chân không
Mỗi bơm chân không được trang bị bộ tách dầu-nước để ngăn các tạp chất xâm nhập vào bơm chân không, hiệu quả bảo vệ bơm chân không và tăng tuổi thọ bộ lọc và bơm chân không lên 30%. Nếu không có bộ lọc trên thị trường, nó sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của bơm chân không.
Sau khi tách rời, bơm chân không có thể được sử dụng để thu gom dầu động cơ đã qua sử dụng, và dầu có thể được tái chế để sử dụng lại; đồng thời, nó ngăn chặn rò rỉ dầu quá mức hoặc rò rỉ dầu trong phần truyền động của thiết bị, ảnh hưởng đến vệ sinh thực phẩm.
Hệ thống điều khiển van màng dao cắt
Công việc của lưỡi cắt được điều khiển bởi sự chênh lệch áp suất giữa áp suất âm chân không và áp suất dương của máy nén khí. Khi thân van ở áp suất âm, lưỡi cắt không hoạt động.
Khi cho một áp suất dương nhất định, lưỡi cắt bắt đầu hoạt động. Chi phí sản xuất của hệ thống điều khiển này tương đối cao trong giai đoạn đầu, và chi phí bảo dưỡng trong giai đoạn sau ít hơn một phần hai mươi so với hệ thống điều khiển xi lanh của cùng ngành công nghiệp.
Điều khiển lưu lượng chân không
Lưu lượng chân không có thể được điều chỉnh thông qua van, và có thể đạt được mức chân không hoàn hảo nhất bằng cách điều chỉnh van trên cùng một thiết bị cho các sản phẩm có tỷ lệ rắn-lỏng khác nhau.
Đối với các sản phẩm có tỷ lệ lỏng cao, chúng ta cần giảm tốc độ lưu lượng chân không của nó, và đối với các sản phẩm có tỷ lệ lỏng thấp, chúng ta cần tăng tốc độ lưu lượng chân không của nó, vì vậy thiết bị của chúng tôi sẽ không bơm ra chất lỏng trong quá trình sản xuất và có thể đạt được mức chân không. So với các đối thủ của nó, nó có lợi thế lớn.